塑料造粒機故障的處理

塑料造粒機是一種常見(jiàn)的機械設備，在日常操作塑料造粒機的過(guò)程中，難免會(huì )出現各種各樣的故障，影響機械正常生產(chǎn)，以下是對常見(jiàn)的塑料造粒機故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析，供大家參考和借鑒！

1、塑料造粒機主機電流不穩。

產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調整墊不對，元件干涉。

處置方法：排除故障，檢查喂料機，必要時(shí)更換軸承。檢修主電機，必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現象，檢查調整墊。 

2、塑料造粒機主電機不能啟動(dòng)。 

發(fā)生原因：開(kāi)車(chē)順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環(huán)；主電機線(xiàn)程有問(wèn)題；與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。 

處置方法：按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi)，檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)。電機無(wú)法打開(kāi)，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)，變頻器感應電未放完，檢查緊急按鈕是否復位。

3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。

發(fā)生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定�？赡苡胁蝗菀兹刍�的異物。

處置方法：必要時(shí)更換，檢查加熱器，必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設定溫度；提高溫度設定值；清理檢查擠壓系統及機頭。